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山东弹簧厂家在电镀加工过程中需要注意什么问题
来源 : 365bet手机版网址 时间:2019-07-24 09:27:54

  弹簧的表面处理大多数是电镀的,弹簧镀锌,弹簧镀镍等都是电镀的常用种类,那么在弹簧电镀加工的过程中需要注意哪些事项呢?下面山东365bet官方就给大家介绍一下弹簧加工过程的要点。

  1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

  2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

  3、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。

  4、重要弹簧紧压来源 : 365bet手机版网址 时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。

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  5、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。

  6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。

  弹簧的电镀加工对技术要求是很高的,山东365bet官方拥有新进的高精密弹簧机以及各种弹簧加工设备,并且配有弹簧质量检测试验机,保证了弹簧生产的质量,专业定制非标弹簧、异形弹簧等,是值得信赖的山东弹簧厂家,欢迎广大客户到厂参观考察进行业务洽谈!

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